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绝缘耐压测试仪_油介质损耗测试仪_电容电感测试仪_上海韦吉

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试品直流耐压试验仪

发布时间:2021-09-17 06:28人气:

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试品直流耐压试验仪

(1)做负荷试验前,将高压屏蔽微安装在高压倍压器的高压输出端,并将配套的专用屏蔽线分别接在微安和被测产品上(详见高压屏蔽微安操作说明书)。油介质损耗测试仪台式结构的单项测试指标测试仪器,不能满足用户需要多指标综合测试的需求;而且目前市场上的耐压测试仪多采用的是传统的测试方法,测试精度不高,采用的技术和主要性能指标与国外先进水平有一定的差距,不能完全满足目前发展的电气安全性能测试工作的需要。因此研究符合最新国际标准的采用先进技术和具有更好性能指标的耐压测试系统具有重要意义。介损测试仪标准,时间、漏电流、交、直流电压全数显,耐压从20kV~100kV、漏电流从0~200mA、时间1s~999s,用户可根据产品需要选购。耐压测试仪根据其作用可称为电气绝缘强度试验仪、介质强度测试仪等。其工作原理是把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上,持续一段规定的时间,加在上面的电压就只会产生很小的漏电流,则绝缘性较好。⑵开始试件高压试验前,检查仪器、放电杆、倍压缸、连接线、接地线是否正确,接地线是否可靠,高压安全距离是否符合要求。(3)检查仪器无异常情况后,打开单相交流220V电源开关,此时绿灯亮,表示电源接通。可以开始样品的DC泄漏和DC耐压试验。

电缆故障产生原因:

(1)机械损伤

  机械结构损伤引起的电缆进行故障占电缆事故发生很大的比例。据上海的资料数据统计,外力机械系统损伤引发的故障比例。有些学生机械运动损伤很轻微,当时中国并没有因此造成网络故障,但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。造成电缆机械损伤的主要有以下几种主要原因:

电缆故障测试仪1)安装过程中损坏:安装过程中不小心擦伤电缆,机械牵引力过大拉动电缆,弯曲过大损坏电缆

2)外力直接损伤: 安装后在索道或索附近进行城市施工,使索受到外力直接损伤;

3)行驶车辆的振动或冲击载荷会引起地下电缆的铅(铝)包层开裂;

  4)因自然社会现象也是造成的损伤:如中间进行接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;因电缆保护自然旅游行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地利用沉降问题引起学生过大拉力,拉断中间一个接头或导体。

  (2)绝缘受潮

潮湿导致绝缘失效。电缆受潮的主要原因如下:

1)由于接头盒或接线盒结构未密封或安装不当而进水;

  2)电缆设计制造企业不良,金属合成护套有小孔或裂缝;

3)因外界物体刺伤或腐蚀造成金属护套穿孔

(3)绝缘材料的老化劣化

电缆绝缘介质中的气隙在电场作用下解离,使绝缘降低。绝缘介质电离时,气隙中产生臭氧、硝酸等化学产物,腐蚀绝缘;绝缘中的水分使绝缘纤维水解,导致绝缘退化。

  过热会引起绝缘材料老化变质。电缆企业内部气隙产生电游离造成影响局部经济过热,使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆技术密集城市地区、电缆沟及电缆隧道等通风系统不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆发展以及网络电缆与热力管道已经接近的部分等问题都会因本身具有过热而使绝缘加速产品损坏。

  (4)过电压

大气和内部过电压,使电缆绝缘击穿,形成故障,击穿点一般有缺陷。

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